Proces glazurowania można zastosować do powlekania powierzchni wszystkich rodzajów materiałów. Celem jest zwiększenie połysku powierzchni zadruku, aby osiągnąć funkcję przeciwporostową, przeciwwilgociową oraz chroniącą obrazy i teksty.

Naklejanie naklejek zazwyczaj odbywa się na maszynie rotacyjnej, przy niewłaściwej obsłudze często pojawiają się zagięcia etykiet, lekkie wyschnięcie oleju i szereg problemów.

Pytanie 1:Dlaczego etykieta wygina się poprzeszklenie? Jak rozwiązać?

Powód 1:Szkliwo jest zbyt grube. Folia szkląca utwardzana promieniowaniem UV kurczy się, a folia z tworzywa sztucznego zasadniczo się nie kurczy, co powoduje, że skurcz między nimi nie jest spójny, co ostatecznie prowadzi do deformacji zginania etykiety

Powód 2:Nie jest to specjalne przeszklenie, skurcz jest zbyt duży, przez co etykieta się wygina

Srozwiązanie:Wybierz odpowiedni wałek rastrowy, 500~700 linii/cal, wymień oryginalny wałek rastrowy na maszynie. Dodatkowo dobór specjalnego oleju o małym skurczu, w celu zmniejszenia deformacji folii.

Pytanie 2:Jaka jest przyczyna wysychania lakieru UV po glazurowaniu? Jak rozwiązać?

Powód 1:Olej do glazury jest zbyt gęsty, normalna siła utwardzania promieniami UV nie może spowodować jego wyschnięcia

Powód2:Prędkość druku jest zbyt duża, przez co czas utwardzania lakieru UV jest zbyt krótki, nie wysycha.

Powód3:Uszkodzenie lakieru UV lub zmniejszenie stopnia światłoczułości, co powoduje powolne utwardzanie

Powód4:Starzenie się lampy UV, zmniejszenie mocy, co powoduje niepełne utwardzanie olejem lekkim.

Srozwiązanie:Początkowo pracuje z małą prędkością pod warunkiem zastosowania walca anilinowego z cienkiego drutu. Sprawdź czy tusz kolorowy wysechł, a następnie przy prędkości 10m, 20m, 30m na ​​minutę i osobno taśmą sprawdź czy lakier da się skleić. Zaleca się, aby prędkość naświetlania etykietą UV w formie nie przekraczała 40 m na minutę.