Proces glazurowania można stosować do powlekania powierzchni wszelkiego rodzaju materiałów. Celem jest zwiększenie połysku powierzchni zadrukowanej, aby osiągnąć funkcję przeciwporostową, przeciwwilgociową i ochronną obrazów i tekstów.

Nakładanie naklejek odbywa się zazwyczaj na maszynie rotacyjnej. Przy niewłaściwym obchodzeniu się z etykietami często pojawia się ich wygięcie, lekkie wysychanie oleju oraz szereg innych problemów.

Pytanie 1:Dlaczego etykieta wygina się poszklenie? Jak rozwiązać?

Powód 1:Szklenie jest zbyt grube. Folia szkliwiąca utwardzana promieniami UV kurczy się, a folia plastikowa zasadniczo się nie kurczy, co powoduje, że kurczenie się między nimi nie jest spójne, co ostatecznie prowadzi do deformacji etykiety poprzez jej zginanie

Powód 2:Brak specjalnego szkliwienia, skurcz jest zbyt duży, co powoduje wyginanie się etykiety

Srozwiązanie：Wybierz odpowiedni wałek rastrowy o prędkości 500–700 linii na cal i wymień oryginalny wałek rastrowy w maszynie. Ponadto wybierz specjalny olej o małym skurczu, aby zmniejszyć odkształcanie się folii.

Pytanie 2:Jaka jest przyczyna wysychania lakieru UV po szkliwieniu? Jak rozwiązać?

Powód 1:Olej do szkliwienia jest zbyt gęsty, normalna moc utwardzania UV nie może go utwardzić na sucho

Powód2:Prędkość drukowania jest zbyt duża, co powoduje, że czas utwardzania lakieru UV jest zbyt krótki i nie wysycha.

Powód3:Wadliwe działanie lakieru UV lub zmniejszenie stopnia światłoczułości, powodujące wolne tempo utwardzania

Powód4:Starzenie się lampy UV, spadek mocy, powodujący niepełne utwardzanie oleju.

Srozwiązanie：Na początku działa z niską prędkością pod warunkiem użycia cienkiego drucianego wałka anilinowego. Sprawdź, czy kolorowy tusz jest suchy, a następnie z prędkością 10 m, 20 m, 30 m na minutę i osobno taśmą, aby sprawdzić, czy lakier może się przykleić. Zaleca się, aby prędkość glazurowania UV etykiet w formie nie przekraczała 40 m na minutę.