Wybór etykiety

Wybór materiału etykiety

Kwalifikowana naklejka musi zostać wybrana na podstawie właściwości materiału powierzchni i kleju, wyglądu, przydatności do druku, efektu naklejania oraz kontroli procesu; jedynie idealne końcowe zastosowanie sprawia, że ​​etykieta jest kwalifikowana.

1. Wygląd etykiety

Jaki wygląd etykiety chcesz uzyskać?
Brak koloru:przezroczysty, półprzezroczysty, całkowicie przezroczysty, superprzezroczysty;
Biały: biały połysk, biały mat, biały cieniowany;
Kolory metaliczne: połyskujące złoto, matowe złoto, jedwabiste złoto; połyskujące srebro, matowe srebro, jedwabiste srebro;
Laser: hologram, wzór laserowy.

Jakiego zastosowania i kształtu etykiety potrzebujesz?
Etykieta na miękką tubkę: 370° pełne pokrycie (zakładka zarezerwowana dla miejsca na olej błyszczący), 350° bok pusty;
Uszczelnienie: uszczelnienie można wykonać dopiero po nałożeniu kleju i pozostawieniu go w temperaturze pokojowej (powyżej 23℃) na 24 godziny po utwardzeniu.

Jaki jest rozmiar etykiety?
Sztywność: bezpośrednio decyduje o trudności i jakości wklejania; Kształt i właściwości obiektów wklejanych;
Grubość: bezpośrednio określa, czy etykietę można automatycznie nakleić, a także wpływa na to, czy etykieta nie zostanie odkształcona i jaka jest jej jakość.

2. Materiał powierzchni etykiety nadający się do zadruku
Materiał samoprzylepny jest w pewnym sensie nośnikiem obrazu i informacji, więc zadaniem dostawców materiałów jest rozwiązanie problemu drukowania materiałów. Problemy jakościowe związane z drukiem atramentowym UV na folii samoprzylepnej są głównie spowodowane wilgocią i wypadaniem atramentu, co powoduje następujące problemy:

Stopień umiejętności operatora:Różne rodzaje materiałów, różna grubość warstwy tuszu i różne drukowane obrazy mają różne wymagania dla jednostki suszącej UV. W prasie drukarskiej moc utwardzania UV, prędkość drukowania i grubość tuszu mogą być regulowane, np. operator nie może sobie poradzić z wzajemnymi zależnościami, co wpłynie na efekt suszenia UV, a efekt suszenia bezpośrednio odzwierciedla wypadanie tuszu.

Jakość tuszu:Dostawców tuszu UV jest coraz więcej na rynku, ale ich jakość nie jest taka sama, a szybkość schnięcia i stopień utwardzania tuszu tego samego producenta różnią się od siebie. Zjawisko zamoczenia tuszu zawsze występuje z powodu samego tuszu (dotyczy to zwłaszcza czarnego tuszu).

Tworzywo:materiały do ​​druku, zwłaszcza cienkie, których napięcie powierzchniowe jest głównym powodem wpływającym na trwałość tuszu, ale w przypadku niektórych materiałów (takich jak BOPP, PP, PET), które opierają się wyłącznie na napięciu powierzchniowym korony, nie jest w stanie spełnić wymagań druku atramentowego UV.

3. Właściwość wklejania obiektów
Różne właściwości obiektów wklejanych będą miały znaczący wpływ na ostateczne wklejenie etykiety. Różne właściwości mają różne wymagania co do kleju.

Jeśli energia powierzchniowa jest niska, jak w przypadku HDPE, LDPE, PP itp., wymagany jest klej o dużej sile klejenia.

Na przykład, klejone są butelki PET i torby PVC o wyższej energii powierzchniowej. Ze względu na biegunowość klejonych obiektów, konieczne jest niedopuszczenie do pozostawania kleju na klejonych obiektach, dlatego należy wybrać klej o większej spójności.

Jeśli na powierzchni przedmiotów pokrytych pastą znajduje się plastyfikator lub zbyt duża ilość środka do usuwania powłok, będzie to miało wpływ na siłę wiązania kleju.

Chropowata powierzchnia przedmiotów klejonych, np. pluszowe butelki, włóknina, chropowata powierzchnia butelek PP i PE, wymaga bardziej elastycznego kleju.

4. Kształt łuku wklejanych obiektów
Powierzchnia etykietowania naklejanych obiektów powinna być płaska po rozłożeniu. Jeżeli obie powierzchnie etykietowania są krzywe (powierzchnia etykietowania kulista), po rozłożeniu powierzchni etykietowania nie będzie można dobrze nakleić etykiety. Dlatego korpus butelki powinien być zaprojektowany w taki sposób, aby uniknąć nieregularnych kształtów.

Po wykluczeniu kształtu sferycznej powierzchni etykietowania, im większy radian, tym wyższe wymagania dotyczące miękkości materiału. Miękkość i sztywność to para odpowiadających sobie metod wyrażania.


Czas publikacji: 22-05-2020