Wybór materiału etykiety

Kwalifikowana naklejka musi opierać się na właściwościach materiału powierzchniowego i kleju, z wyglądem, przydatnością do druku, efektem wklejania jako kontrolą procesu, tylko ostateczna aplikacja jest idealna, etykieta jest kwalifikowana.

1. Wygląd etykiety

Jaki jest wygląd etykiety, którą chcesz?
Brak koloru:przezroczysty, półprzezroczysty, w pełni przezroczysty, super przezroczysty;
Biały: biały połysk, biały mat, białe cieniowanie;
Kolory metaliczne: złoto błyszczące, złoto matowe, złoto jedwabne; srebro błyszczące, srebro matowe, srebro jedwabne;
Laser: hologram, wzór laserowy.

Jakiej aplikacji i kształtu etykiety potrzebujesz?
Miękka etykieta tuby: 370 ° pełna pokrywa (zakładka zarezerwowana dla położenia błyszczącego oleju) 350 ° strona pusta;
Uszczelnianie: uszczelnienie można wykonać dopiero po wklejeniu i umieszczeniu w temperaturze pokojowej powyżej 23 ℃ na 24 godziny po utwardzeniu.

Jaki jest rozmiar etykiety?
Sztywność: bezpośrednio określają trudność i jakość wklejania; Kształt i właściwości obiektów wklejanych;
Grubość: bezpośrednio określa, czy etykieta może być automatycznie wklejana, a także wpływa na to, czy etykieta jest wypaczona i na jej jakość.

2. Materiał powierzchni etykiety odpowiedni do drukowania
Materiał samoprzylepny w pewnym sensie jest nośnikiem obrazu i informacji, więc rozwiązanie drukowania materiałów jest misją dostawców materiałów. Problemy z jakością druku atramentowego UV na folii samoprzylepnej są głównie odzwierciedlone w mokrym tuszu i wypadaniu atramentu , powodując te problemy, główne przyczyny następujących aspektów:

Stopień biegłości operatora:różne rodzaje materiałów, różna grubość warstwy atramentu i inny obraz drukowania mają różne wymagania dotyczące jednostki suszącej UV. Na prasie drukarskiej można regulować moc utwardzania UV, prędkość drukowania i grubość atramentu, na przykład operator nie może obsłużyć związku między sobą, wpłynie na efekt suszenia UV, efekt suszenia bezpośrednio odzwierciedla spadek atramentu.

Jakość atramentu:Dostawcy atramentów UV są coraz bardziej na rynku, jakość nie jest taka sama, a ten sam producent różnych prędkości suszenia atramentu kolorowego i stopnia utwardzania nie jest taki sam. Jako powód samego atramentu zawsze występuje zjawisko mokrego atramentu ( zwłaszcza czarny atrament).

Materiał:materiały drukarskie, zwłaszcza cienkie materiały, jego napięcie powierzchniowe jest głównym powodem wpływającym na jędrność atramentu, ale w przypadku niektórych materiałów (takich jak BOPP, PP, PET) opierają się wyłącznie na napięciu powierzchniowym korony, nie jest w stanie spełnić wymagań druku atramentowego UV .

3.Właściwość obiektów wklejanych
Różne właściwości obiektów wklejanych będą miały znaczący wpływ na ostateczne wklejenie etykiety.Różne właściwości mają różne wymagania dotyczące kleju.

Jeśli energia powierzchniowa jest niska, np. HDPE, LDPE, PP itp., potrzebny jest klej o dużej sile przyczepności.

Na przykład butelki PET i worki PVC o wyższej energii powierzchniowej są wklejane, ze względu na polaryzację przedmiotów z pastą konieczne jest zapobieganie pozostawaniu kleju na przedmiotach z pastą, dlatego należy wybrać klej o większej kohezji.

To, czy na powierzchni przedmiotów z pasty znajduje się plastyfikator lub zbyt dużo środka do usuwania, wpłynie to na siłę wiązania kleju.

Szorstka powierzchnia przedmiotów z pasty, takich jak pluszowe butelki, włóknina, szorstka powierzchnia butelek PP i PE, musi mieć bardziej elastyczny klej.

4. Kształt łuku obiektów wklejanych
Powierzchnia etykietowania obiektów pasty powinna być płaska po rozłożeniu. Jeśli obie powierzchnie etykiet są krzywymi (sferyczna powierzchnia etykietowania) po rozszerzeniu powierzchni etykietowania, celu etykietowania nie można dobrze wkleić. Dlatego korpus butelki powinny być zaprojektowane tak, aby uniknąć stosowania nieregularnych kształtów.

Po wykluczeniu kształtu kulistej powierzchni etykietowania, im większy radian, tym wymagania dotyczące miękkości materiału są wyższe.Miękkość i sztywność to para odpowiednich metod ekspresji.